关于正压型防爆配电箱的调试工作

2020-08-12 14:55:00 永乐防爆

防爆配电箱的调试工作是防爆箱生产流程中最为关键的一步,也就是我们常说的出厂检验,什么配电箱都要配好对应的出厂检验报告才算是合格的。下面就一起了解下正压防爆配电箱的调试流程:

一、正压型防爆配电箱调试前准备工作:

1、确认控制柜安装是否到位;

2、确认柜面的表面是否有损伤,是否影响绝缘;

3、确认柜内是否干燥、整洁;

4、确认柜内接线是否松动、脱落现象;

5、柜内是否有多余的线头或异物(如扳手、电焊条、小的铜排);

6、检查每个螺栓是否松动、碰撞现象;

7、手动测试机械联锁是否可靠、准确;

8、检查开关的整定电流、仪表的刻度、互感器的配电和极性是否符合现场要求;

9、调试:柜子控制电源上电,按设备的电气原理图要求进行模拟动作试验,试验各控制回路是否工作正常,是否符合要求;

10、仪表的显示是否正确,用试验电源送电,电动合分,看动作准确与否;

二、正压型防爆配电箱的调试流程:

1、本产品出厂时,防爆正压控制部分已经过调试,但用户在具体使用时,仍须根据现场情况重新调试后再使用;

2、自动控制系统主要为隔爆型防爆电气,主要由防爆控制箱、防爆选择开关、防爆指示灯、正压柜专用仪表、防爆传感器等组成;检查各部分是否完好无损,有无影响防爆性能等,接线是否正确(自动控制系统电源输入为AC220V),手动排气阀是否打开。一切正常后方可进行调试;

3、上电调试前‘转换开关’先打到‘系统退出’再打开‘排气手动阀’最后打开‘进气手动阀’手动约换气30分钟(换气30分钟是为了将内部的爆炸性气体全部排出)接通电源,将‘钻换开关’打到‘正压运行’位置;自动转换开始,自动换气时间为30妙、(气压正常时‘运行指示’灯亮)正压腔内处于受电状态、换气完毕,再调节进气与排气阀大小,让压力仪表持续显示维持在350Pa左右,自动控制系统进入监控状态;

4、此时,该柜进入正常状态;

5、在使用过程中,若外界气源原因将正压腔压力升高于800Pa时,卸压电磁阀将自动打开、同时黄色“高压报警”黄灯亮或者间断闪烁,如压力持续高于900Pa,防爆声光报警器自动报警,此时因立即关小‘进气手动阀’或开大‘排气手动阀’调节压力持续维持在350Pa左右;

6、若柜内压力低于100Pa时,进入低压报警状态,此时应立即开大‘进气手动阀’或关小‘手动排气阀’,调节压力持续维持在350Pa左右;

7、当进气故障未排除,而气压值低于50Pa时,自动控制系统将自动切断用户配电电源,将一直进入低压报警保护状态;

8、必须将转换开关打到‘系统退出’位置,才能解除警铃报警状态,气源压力正常后,将重新进入新一轮“换气”过程后,操作顺序同上,才能恢复正常工作;

9、调试注意事项:本产品出厂时,各参数已设定好,严禁用户擅自更改参数;

10、正压部分调试完毕后‘运行指示’灯亮后才能进行用户配电部分调试,可根据本产品随机的技术附件、总装图纸、以及用户的设计图纸逐一对照,进行调试。